齿轮高频淬火那些事到底是哪些事呢，下面小编来简单又啰嗦的讲解一下。

      齿轮是机械装置中的重要传动部件，应用较为广泛像机床、汽车等行业。随着社会发展，齿轮行业的生产需求不断的增加，齿轮同行的竞争不断增加，我们如何保证齿轮尺寸精度和表面光洁度的前提要求下，提高生产效率，这个成为了齿轮行业一直都在思考的问题，

      齿轮作为机械装备中的重要传动部件，广泛应用于机床、汽车等行业。制造齿轮常见的有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。按硬度来区分，齿轮齿面可分为两种，软齿面和硬齿面。

      客户要求精准度越高也没关系哦，我们可以利用高频淬火设备生产出不同硬度的齿轮，满足客户的一切要求。

      软齿面的齿轮承载能力比较低，但是制造比较容易，跑合性好，常用于传动尺寸和重量没有严格限制，在小量生产的普通机械中。硬度在HRC30左右。

      硬度面齿轮的承载能力较高，它是在齿轮精切之后，再一步进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理，以提高齿轮硬度。但在热处理工作中，齿轮不可避免地会产生变形，所以在热处理之后必须进行磨削、研磨或精加工，消除因变形产生的误差，提升齿轮的精度。硬度在HRC45以上，甚至会高达HRC60发上。

      硬度面齿轮一般会用哪种刀具进行加工？

      常见的刀具有20Cr、20CrMnTi等材质在热处理后硬度在HRC58-62之间，尺寸精度和表面光洁度要求比较高，而且会存在变形量的问题，传统磨削工艺虽然可以满足高精密要求，但磨削效率低，对操作人员的技术要求较高，报废和出现次品的几率较高。

      如何利用高频淬火生产不同硬度的齿轮？东莞众环机械每天分享小知识有不懂的，可以撩客服哦！