一、感应部件与设备的连线距离，连线长,甚至需要使用水冷电缆连接，应相对选用功率较大的高频淬火机。

二、需要加热的深度和面积，加热深度深,面积大，整体加热,应选用功率大，频率低的高频淬火机；加热深度浅,面积小，局部加热选用相对功率小，频率高的高频淬火机。

三、所需的加热速度，需要的加热速度快，应选用功率相对较大，频率相对较高的高频淬火机。

四、设备的连继工作时间，连续工作时间长，相对选用功率略大的高频淬火机。

五、被加热的工件形状和尺寸，工件大、棒料、实材,应选用相对功率大，频率低的;工件小、管材、板材、齿轮等，则选用相对功率小，频率高的高频淬火机。

六、工艺要求，一般来说，淬火、焊接等工艺，相对可以功率选小一些，频率选 高一些；退火、回火等工艺，相对功率选大一些，频率低一些；红冲、热锻、熔炼等，需要透热效果好的工艺，则功率应选得更大，频率选得更低。

七、工件的材料，金属材料中熔点高的相对选用功率大一些，熔点低的相对选用功率小一些；电阻率小的选用功率大一些，电阻率大的选用功率小一些的高频焊机等等。