高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。而中频淬火，就是将金属件放在一个感应线圈内，感应线圈通交流电，产生交变电磁场，在金属件内感应出交变电流。

     高频淬火和中频淬火的区别

1. 高频淬火淬硬层浅1.5-2mm、硬度高、工件不易氧化、变形小、淬火质量好、生产效率高，适用于摩擦条件下工作的零件，如一般较小的齿轮、轴类（所用材料为45号钢、40Cr

中频淬火淬硬层较深（3-5mm）适用于承受扭曲、压力负荷的零件，如曲轴、大齿轮、高频淬火和中频淬火的区别

1. 高频淬火淬硬层浅1.5-2mm、硬度高、工件不易氧化、变形小、淬火质量好、生产效率高，适用于摩擦条件下工作的零件，如一般较小的齿轮、轴类（所用材料为45号钢、40Cr

中频淬火淬硬层较深（3-5mm）适用于承受扭曲、压力负荷的零件，如曲轴、大齿轮、磨床主轴等

      高频的淬火，可以短时间的表层淬硬，晶体组织很细，结构变形小。

中频表面应力比高频的要小