退炽热处置分为完全退火，不完全退火和去应力退火。高频退火设备的力学功能可以用拉伸实验来检测，也可以用硬度实验来检测。许多钢材都是以退炽热处置形态供货的，钢材硬度检测可以采用洛氏硬度计，测试HRB硬度，关于较薄的钢板、钢带以及薄壁钢管，可以采用外表洛氏硬度计，检测HRT硬度.

高频退火设备常用的退火工艺有：

①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后呈现的力学功能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段工夫，然后随炉迟缓冷却，在冷却进程中奥氏体再次发作转变，即可使钢的组织变细。

②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开端构成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后迟缓冷却，在冷却进程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。

③等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金构造钢的高硬度，以停止切削加工。普通先以较疾速度冷却到奥氏体很不波动的温度，保温适事先间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。

④再结晶退火。用以消弭金属线材、薄板在冷拔、冷轧进程中的硬化景象（硬度降低、塑性下降）。加热温度普通为钢开端构成奥氏体的温度以下50～150℃ ，只要这样才干消弭加工硬化效应使金属硬化。