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中频锻造炉生产铝合金的问题如何解决?
作者:东莞市众环机械有限公司    发布于:2019-07-24 09:32:55    文字:【】【】【
摘要:在使用中频感应加热设备锻造铝合金时,会产生各种各样问题,那今天就和小编来一起看看,一起来解决各种问题吧!

一.生产铝合金晶粒大小对均匀化处理的影响.

     中频锻造炉由于固体原子之间的结合力很大,均匀化处理是在高温下合金元素从晶界(或边沿)扩散到晶内的过程,这个中频炉生产后,过程是很慢的.容易理解,粗大晶粒的均化时间要比细晶粒的均匀化时间长得多,因而晶粒越细,均匀化时间就越短.

二.生产铝合非平衡结晶产生的问题

     中频锻造炉铸造生产出的铝合金棒其内部组织存在两方面的问题:①晶粒间存在铸造应力;②非平衡结晶引起的晶粒内化学成份的不平衡。由于这两个问题的存在,会使挤压变得困难,同时,挤压出的产品在机械性能、表面处理性能方面都有所下降。因此,铝棒在挤压前必须进行均匀化处理,消除铸造应力和晶粒内化学成份不平衡。

三.生产铝合金均匀化处理

     中频锻造炉均匀化处理就是铝棒在中频炉高温(低于过烧温度)下通过保温,消除铸造应力和晶粒内化学成份不平衡的热处理。Al-Mg-Si系列的合金过烧温度应该是595℃,但由于杂质元素的存在,实际的6063铝合金不是三元系,而是一个多元系,因此,实际的过烧温度要比595℃低一些,6063铝合金的均匀化温度可选在530-550℃之间,温度高,可缩短保温时间,节约能源,提高炉子的生产率。

 

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